Archive for the ‘Dịch vụ’ Category

Chống thấm trần nhà tại đường Trần Cung Cổ Nhuế Từ Liêm

Thứ Ba, Tháng Sáu 7th, 2016

Chống thấm trần nhà, tường nhà, khu vệ sinh, tại Hà Nội

CÔNG TY XÂY DỰNG CHỐNG THẤM BÁCH KHOA

Địa chỉ: đường Trần Cung Từ Liêm Hà Nội

SĐT024.39393386

Holine : 0904 889 269

Chuyên chống thấm:

10477992_686026394804394_1207475446_n


Chống thấm trần nhà, tường, nhà vệ sinh, khe tiếp giáp, nứt cổ trần, tầng hầm, bể nước, nứt chân chim, ban công, nứt bê tông.

Kỹ thuật:
Không như những công ty khác, Công ty của chúng tôi đã và đang hoạt động trong lĩnh vực chống thấm với nhiều năm kinh nghiệm và đội ngũ cán bộ kỹ thuật cao sẽ xử lý triệt để những vấn đề thấm dột của ngôi nhà và công trình của quý khách.

Vật liệu:
Để đạt đc hiệu quả tuyệt đối, công trình cho quý khách chúng tôi đã nhập ngoại những vật liệu cao cấp nhất trên thế giới như: Anh, Pháp, Ai cập, Hàn Quốc, Thái Lan, Nhật Bản, Đức…

Để đạt được hiệu quả tuyệt đối cũng như vật liệu chống thấm tốt nhất, chúng tôi xin cam kết bảo hành dài hạn. Hãy liên hệ với chúng tôi để được sự phục vụ tốt nhất và hiệu quả nhất.

Rất mong sự hợp tác của quý khách!

(Phục vụ chống thấm khắp các tỉnh thành phía bắc)

Với nhiều năm hoạt động trong lĩnh vực chống thấm.Phạm vi hoạt động của công ty được mở rộng,đội ngũ nhân viên của chúng tôi là các kỹ sư giầu kinh nghiệm, đội thợ năng động, nhiệt tình và đặt tiêu chí phục vụ lên hàng đầu. Chúng tôi đã tham gia xử lý hàng trăm công trình với nhiều sự cố thấm dột đa dạng khác nhau.Bằng các phương pháp tiên tiến và vật tư phương tiên chuyên dụng. Chúng tôi luôn đảm bảo và bảo hành công trình thực hiện cho quý khách.

Dịch vụ của chúng tôi:

– Xây dựng các hạng mục:tư vấn, thiết kế, xây mới, sửa cũ các công trình nhà ở, sửa chữa nhà vệ sinh

– Chống thấm các hạng mục, bằng các loại vật liệu hiện nay, bảo hành lâu năm không bị thấm lại

– Chống thấm toàn bộ bề mặt: chống thấm trần nhà, sênô, mái chéo, chống thấm sân thượng , mái bê tông,nhà WC

– Chống thấm các công trình ngầm đang xây dựng, như tầng hầm, hố thang máy…v.v

– Chống thấm bể ngầm, bể bơi … tại các công trình đã qua sử dụng.

– Chống thấm theo vết nứt trên trần bê tông, mái chéo, sênô, sân thượng

– Tư vấn, cung cấp giải pháp chống thấm công trình dân dụng và công nghiệp.

– Cho thuê nhân lực, nhân công, kỹ sư, chuyên gia trong lĩnh vực chống thấm cho các đơn vị xây dựng, cá nhân có nhu cầu.

Rất mong được sự ủng hộ của quý khách hàng.

QUY TRÌNH DỊCH VỤ

Với một quy trình làm việc hiệu quả, chúng tôi giúp quý khách nhanh chóng giải quyết mọi vấn đề trên công trình xây dựng của mình.

Sau đây là các bước làm việc cơ bản:

B1: Quý khách gọi điện chúng tôi tiếp nhận yêu cầu.

B2: Chúng tôi tư vấn trực tiếp hoặc đến tân công trình của quý khách để khảo sát.

B3: Báo giá, thống nhất, chúng tôi tiến hành triển khai công việc.B4: Quý khách nghiệm thu công trình sau khi hoàn thành và thanh toán.B5: Chúng tôi thực hiện công tác bảo hành theo cam kết.

Hãy liên hệ với chúng tôi bất cứ khi nào bạn cần chong tham, bạn luôn luôn nhận được sự tư vấn nhiệt thành nhất từ chúng tôi.

Hotline:  0904.889.269 (24/24).
Văn phòng: 024.39393386

Rất hân hạnh được phục vụ quý khách !

 

Chống thấm trần nhà, tường nhà, khu nhà vệ sinh tại Yên Phụ Tây Hồ

Thứ Sáu, Tháng Ba 20th, 2015

Đường Yên Phụ trước đây là làng Yên Phụ. Làng không chỉ nổi tiếng với nghề nuôi cá cảnh mà còn nổi tiếng với nghề làm hương. Theo một số tư liệu cũng như các bậc cao niên trong làng kể lại thì nghề làm hương ở đây do một người Trung Hoa mang tới từ thế kỷ 13 và dạy cho dân làng. Ðạo Phật và tục đốt hương phát triển ở đây mà còn ở nhiều nơi khác. Bước sang thế kỷ này, nghề hương ở Yên Phụ phát triển mạnh mẽ nhất và không chỉ thu hút dân trong làng mà còn hấp dẫn các làng An Dương, Nghi Tàm theo nghề với số lượng lớn. Ðầu những năm 80 nghề hương ở đây có dấu hiệu bị mai một khi rất nhiều gia đình bỏ nghề chuyển qua nuôi cá cảnh và kinh doanh, buôn bán. Lúc này chỉ còn rất ít số hộ trong làng còn làm nghề. Thế nhưng, chỉ 7-8 năm sau, bước sang những năm 90, nghề này lại được khôi phục.

 

Đường Yên Phụ, Quận Ba Đình, Hà Nội

đơn vị chống thấm trần nhà, tường nhà, khu nhà vệ sinh, khe tiếp giáp

chống thấm trần nhà, tường nhà, khu vệ sinh, tại hà nội 0988 860 499

CTY CP XÂY DỰNG CHỐNG THẤM BÁCH KHOA

Địa chỉ: khu đô thị văn quán – SĐT: 04.39393386

Liên hệ: Holine : 0904 889 269

 

Chuyên chống thấm:

10477992_686026394804394_1207475446_n


Chống thấm trần, tường, nhà vệ sinh, khe tiếp giáp, nứt cổ trần, tầng hầm, bể nước, nứt chân chim, ban công, nứt bê tông.

Kỹ thuật:
Không như những công ty khác, Công ty của chúng tôi đã và đang hoạt động trong lĩnh vực chống thấm với nhiều năm kinh nghiệm và đội ngũ cán bộ kỹ thuật cao sẽ xử lý triệt để những vấn đề thấm dột của ngôi nhà và công trình của quý khách.

Vật liệu:
Để đạt đc hiệu quả tuyệt đối, công trình cho quý khách chúng tôi đã nhập ngoại những vật liệu cao cấp nhất trên thế giới như: Anh, Pháp, Ai cập, Hàn Quốc, Thái Lan, Nhật Bản, Đức…

Để đạt được hiệu quả tuyệt đối cũng như vật liệu chống thấm tốt nhất, chúng tôi xin cam kết bảo hành dài hạn. Hãy liên hệ với chúng tôi để được sự phục vụ tốt nhất và hiệu quả nhất.

Rất mong sự hợp tác của quý khách!

(Phục vụ chống thấm khắp các tỉnh thành phía bắc)

Với nhiều năm hoạt động trong lĩnh vực chống thấm.Phạm vi hoạt động của công ty được mở rộng,đội ngũ nhân viên của chúng tôi là các kỹ sư giầu kinh nghiệm, đội thợ năng động, nhiệt tình và đặt tiêu chí phục vụ lên hàng đầu. Chúng tôi đã tham gia xử lý hàng trăm công trình với nhiều sự cố thấm dột đa dạng khác nhau.Bằng các phương pháp tiên tiến và vật tư phương tiên chuyên dụng. Chúng tôi luôn đảm bảo và bảo hành công trình thực hiện cho quý khách.

Dịch vụ của chúng tôi:

– Xây dựng các hạng mục:tư vấn,thiết kế, xây mới,sửa cũ các công trình nhà ở,sửa chữa nhà vệ sinh

– Chống thấm các hạng mục,bằng các loại vật liệu hiện nay,bảo hành lâu năm không bị thấm lại

– Chống thấm toàn bộ bề mặt: chống thấm trần, sênô, mái chéo, chống thấm sân thượng , mái bê tông,nhà WC

– Chống thấm các công trình ngầm đang xây dựng,như tầng hầm,hố thang máy…v.v

– Chống thấm bể ngầm, bể bơi … tại các công trình đã qua sử dụng.

– Chống thấm theo vết nứt trên trần bê tông, mái chéo, sênô, sân thượng

– Tư vấn, cung cấp giải pháp chống thấm công trình dân dụng và công nghiệp.

– Cho thuê nhân lực, nhân công, kỹ sư, chuyên gia trong lĩnh vực chống thấm cho các đơn vị xây dựng, cá nhân có nhu cầu.

Rất mong được sự ung hộ của quý khách hàng.

QUY TRÌNH DỊCH VỤ

Với một quy trình làm việc hiệu quả, chúng tôi giúp quý khách nhanh chóng giải quyết mọi vấn đề trên công trình xây dựng của mình.

Sau đây là các bước làm việc cơ bản:

B1: Quý khách gọi điện chúng tôi tiếp nhận yêu cầu.

B2: Chúng tôi tư vấn trực tiếp hoặc đến tân công trình của quý khách để khảo sát.

B3: Báo giá, thống nhất, chúng tôi tiến hành triển khai công việc.B4: Quý khách nghiệm thu công trình sau khi hoàn thành và thanh toán.B5: Chúng tôi thực hiện công tác bảo hành theo cam kết.

Hãy liên hệ với chúng tôi bất cứ khi nào bạn cần chong tham, bạn luôn luôn nhận được sự tư vấn nhiệt thành nhất từ chúng tôi.

Số điện thoại Hotline:  0904.889.269 (24/24).
VĂN PHÒNG ĐIỀU HÀNH:(043)9393386

Rất hân hạnh được phục vụ quý khách !

 

Chống thấm toàn bộ bề mặt trần, sân thượng

Thứ Sáu, Tháng Ba 21st, 2014

Hiện tượng thấm dột thường xảy ra ở những nơi tiếp xúc trực tiếp với thời tiết bên ngoài như trần , sênô, mái chéo, sân thượng. Hiện tượng thấm dột thường xảy ra ở những nơi tiếp xúc trực tiếp với thời tiết bên ngoài như trần , sênô, mái chéo, sân thượng. Hiện tượng thấm dột thường xảy ra ở những nơi tiếp xúc trực tiếp với thời tiết bên ngoài như trần , sênô, mái chéo, sân thượng.

Hiện tượng thấm dột thường xảy ra ở những nơi tiếp xúc trực tiếp với thời tiết bên ngoài như trần , sênô, mái chéo, sân thượng. Hiện tượng thấm dột thường xảy ra ở những nơi tiếp xúc trực tiếp với thời tiết bên ngoài như trần , sênô, mái chéo, sân thượng. Hiện tượng thấm dột thường xảy ra ở những nơi tiếp xúc trực tiếp với thời tiết bên ngoài như trần , sênô, mái chéo, sân thượng.
Hiện tượng thấm dột thường xảy ra ở những nơi tiếp xúc trực tiếp với thời tiết bên ngoài như trần , sênô, mái chéo, sân thượng. Hiện tượng thấm dột thường xảy ra ở những nơi tiếp xúc trực tiếp với thời tiết bên ngoài như trần , sênô, mái chéo, sân thượng. Hiện tượng thấm dột thường xảy ra ở những nơi tiếp xúc trực tiếp với thời tiết bên ngoài như trần , sênô, mái chéo, sân thượng.

Chống thấm bồn hoa

Thứ Sáu, Tháng Ba 21st, 2014

Biện pháp thi công chống thấm Seno bằng các vật liệu khác nhau của Sika, Basf
I. Yêu cầu bề mặt bê tông trước khi bàn giao cho công tác chống thấm
– Tháo gỡ, di dời và dọn dẹp chướng ngại vật: ván khuôn, gỗ, sắt thép, xà bần….
– Các khuyết tật của bê tông như hốc bọng, lỗ rỗ… không nên tô trét vữa ximăng che phủ trước khi thi công xử lý chống thấm.
– Các đường ống cấp thoát nước xuyên bê tông hay hộp kỹ thuật nên được định vị và lắp đặt hoàn tất bằng trám vữa hay bê tông
II. Quy trình thi công chống thấm
1. Chuẩn bị bề mặt chống thấm
– Băm, đục sạch các lớp hồ vữa ximăng, bê tông dư thừa cho trơ ra bề mặt bê tông kết cấu bằng các dụng cụ cầm tay: búa băm, búa đục, mũi đục nhọn…
– Trên bề mặt bê tông kết cấu, kiểm tra và đục mở miệng các đường nứt có rãnh rộng 1-2cm, sâu 2cm, các hốc bọng, túi đá, lỗ rỗ… sẽ được đục bỏ các phần bám dính hờ, đục rộng và sâu cho đến phần bê tông đặc chắc.
– Quanh miệng các lỗ ống thoát nước xuyên sàn bê tông đục rãnh rộng 2-3cm, sâu 3cm để có thể tiếp nhận nhiều chất chống thấm, lắp đặt sản phẩm dừng nước thanh trương nở (Thanh thủy trương) và gia cố bằng vữa đổ bù không co ngót.
– Mài toàn bộ bề mặt cần xử lý chống thấm bằng máy mài có lắp chổi cước sắt để làm bung tróc hết các tạp chất, bụi bẩn còn sót để có bề mặt sạch, chắc chắn cho việc thẩm thấu dung dịch chống thấm tốt.
– Dọn vệ sinh sạch sẽ bụi đất trên toàn bộ bề mặt cần xử lý chống thấm bằng chổi, cọ quét hay máy thổi cầm tay hay máy hút bụi công nghiệp.
2. Quy trình thi công chống thấm
– Xử lý gia cố chống thấm cho các lỗ rỗng, hốc bọng, đường nứt, hốc râu thép… trên sàn bê tông bằng hồ dầu Sika Latex/ Sika Latex TH và vữa đổ bù không co ngót.
– Xử lý quấn thanh cao su trương nở (Thanh thủy trương) tại các khe co giãn, cổ ống xuyên sàn sau đó đổ bù vữa không co.
Sau khi bê tông đá mi khô cứng, tháo ván khuôn ta tiến hành thi công chống thấm khò dán, quyét hoạc phun theo quy trình cụ thể sau
Chống thấm bằng các sản phẩm dạng quét
Bước 1: Bao hòa nước và bo góc chân tường:
– Trước khi thi công các sản phẩm dạng quét (gốc xi măng 2 thành phần hoạc gốc bu tin) chúng ta nên bao hòa nước để tránh bê tông háo nước dân đến tình trạng vật liệu chống thấm sẽ không thấm sau vào thân bê tông tạo liên kết (Tránh để đọng nước trên bề mặt bê tông)
– Bo góc chân tường bằng xi măng cát vàng + Sika latex/ latex TH
– Quét lớp mỏng chống thấm và tiến hành dán lưới thủy tinh bo góc với bê rộng lưới từ 10 – 15 cm.
Bước 2: Thi công chống thấm:
– Tùy thuộc vào mỗi loại sản phẩm chúng ta nên thi công 2 hoạc 3 lớp để đảm bảo phủ kín bề mặt cần chống thấm.
– Thi công các lớp chống thấm vuông góc nhau theo chiều từ trên xuống dưới, lớp sau được quét sau khi lớp trước khô mặt (khoảng 2 – 24h, tùy nhiệt độ ngoài trời cũng như tùy loại sản phẩm dùng).
– Độ dày trung bình của mỗi lớp là 1mm. Liều lượng sử dụng cho mỗi lớp là 1 – 2kg (Tùy theo mức độ cần chông thấm và tùy theo quy định của từng loại sản phẩm cần dùng), do vậy liều lượng sử dụng hoàn thiện là 2 – 6 kg/m2
– Nên chia lượng vật liệu trộn thành nhiều thùng nhỏ cho nhiều người thi công ứng dụng cùng một lúc.
Bước 3: Những điểm cần chú ý:
– Với các sản phẩm gốc xi măng nên cần có yêu cầu bảo dưỡng tốt để đảm bảo vật liệu được ninh kết hết và tạo được sự kết dính tốt với bề mặt cần chống thấm cũng như tạo được lớp màng đặc chắc.
– Không nên trộn vật liệu quá nhiều cùng một lúc để tránh việc thi công không kịp
– Khi cần sơn hoàn thiện bề mặt thì nên phủ thêm lớp vữa bảo vệ (ximăng+cát) lên bề mặt lớp chống thấm.
III. Lưu ý chúng
Với các trường hợp chống thấm cụ thể khách hàng cần liên hệ với chúng tôi để được tư vấn tốt hơn trước khi thi công.
Xin chân thành cảm ơn !

Biện pháp chống thấm bể nổi

Thứ Sáu, Tháng Ba 21st, 2014

Biện pháp thi công chống thấm bể nước (bể nổi) bằng các vật liệu khác nhau của Sika, Basf…
I. Yêu cầu bề mặt trước khi bàn giao cho công tác chống thấm
– Tháo gỡ, di dời và dọn dẹp chướng ngại vật: ván khuôn, gỗ, sắt thép, xà bần….
– Các đường ống cấp thoát nước xuyên bê tông (xuyên tường) nên được định vị và lắp đặt hoàn tất bằng trám vữa hay bê tông
II. Quy trình thi công chống thấm
1. Chuẩn bị bề mặt chống thấm
– Băm, đục sạch các lớp hồ vữa ximăng, bê tông dư thừa cho trơ ra bề mặt bê tông kết cấu bằng các dụng cụ cầm tay: búa băm, búa đục, mũi đục nhọn…
– Với bể xây bằng gạch nên trám nhét lại các mạch gạch, lỗ gạch bằng vữa có trộn Sika Latex
– Quanh miệng các lỗ ống thoát nước xuyên sàn đục rãnh rộng 2-3cm, sâu 3cm để có thể tiếp nhận nhiều chất chống thấm, lắp đặt sản phẩm dừng nước thanh trương nở (Thanh thủy trương) và gia cố bằng vữa đổ bù không co ngót.
– Mài toàn bộ bề mặt cần xử lý chống thấm bằng máy mài có lắp chổi cước sắt để làm bung tróc hết các tạp chất, bụi bẩn còn sót để có bề mặt sạch, chắc chắn cho việc thẩm thấu dung dịch chống thấm tốt.
– Dọn vệ sinh sạch sẽ bụi đất trên toàn bộ bề mặt cần xử lý chống thấm bằng chổi, cọ quét hay máy thổi cầm tay hay máy hút bụi công nghiệp.
2. Quy trình thi công chống thấm
– Xử lý gia cố chống thấm cho các lỗ rỗng, hốc bọng, đường nứt, hốc râu thép… trên sàn bê tông bằng hồ dầu Sika Latex/ Sika Latex TH và vữa đổ bù không co ngót.
– Xử lý quấn thanh cao su trương nở (Thanh thủy trương) cổ ống xuyên sàn sau đó đổ bù vữa không co.
Sau khi lớp vữa trám và hoạc bê tông đá mi khô cứng, tháo ván khuôn ta tiến hành thi công chống thấm quét hoạc phun theo quy trình cụ thể sau
a. Chống thấm bằng các sản phẩm dạng quét
Bước 1: Bao hòa nước và bo góc chân tường
– Trước khi thi công các sản phẩm dạng quét gốc xi măng 2 thành phần chúng ta nên bão hòa nước để tránh bê tông háo nước dẫn đến tình trạng vật liệu chống thấm sẽ không thấm sau vào thân bê tông tạo liên kết (Tránh để đọng nước trên bề mặt bê tông)
– Bo góc chân tường bằng xi măng cát vàng + Sika latex/ latex TH
– Quét lớp mỏng chống thấm và tiến hành dán lưới thủy tinh bo góc với bê rộng lưới từ 10 – 15 cm.
Bước 2: Thi công chống thấm
– Tùy thuộc vào mỗi loại sản phẩm chúng ta nên thi công 2 hoạc 3 lớp để đảm bảo phủ kín bề mặt cần chống thấm.
– Thi công các lớp chống thấm vuông góc nhau theo chiều từ trên xuống dưới, lớp sau được quét sau khi lớp trước khô mặt (khoảng 2 – 24h, tùy nhiệt độ ngoài trời cũng như tùy loại sản phẩm dùng).
– Độ dày trung bình của mỗi lớp là 1mm. Liều lượng sử dụng cho mỗi lớp là 1 – 2kg (Tùy theo mức độ cần chông thấm và tùy theo quy định của từng loại sản phẩm cần dùng), do vậy liều lượng sử dụng hoàn thiện là 2 – 6 kg/m2
– Nên chia lượng vật liệu trộn thành nhiều thùng nhỏ cho nhiều người thi công ứng dụng cùng một lúc.
Bước 3: Những điểm cần chú ý
– Với các sản phẩm gốc xi măng nên cần có yêu cầu bảo dưỡng tốt để đảm bảo vật liệu được ninh kết hết và tạo được sự kết dính tốt với bề mặt cần chống thấm cũng như tạo được lớp màng đặc chắc.
– Không nên trộn vật liệu quá nhiều cùng một lúc để tránh việc thi công không kịp
– Sau khi lớp chống thấm đã khô (Sau 24h ) chúng ta nên trát một lớp vữa bảo vệ (ximăng+cát) lên bề mặt lớp chống thấm.
III. Lưu ý chúng
Với các trường hợp chống thấm cụ thể khách hàng cần liên hệ với chúng tôi để được tư vấn tốt hơn trước khi thi công.
Xin chân thành cảm ơn !

Biện pháp thi công tẩy bê tông

Thứ Năm, Tháng Ba 20th, 2014

– Tháo gỡ, di dời và dọn dẹp chướng ngại vật: Ván khuân, dụng cụ thi công xây dựng khác – Thi công khi thời tiết tuận tốt: nắng ráo, không mưa gió không nước đọng bề mặt

I. Yêu cầu bề mặt thi công tẩy bê tông

– Tháo gỡ, di dời và dọn dẹp chướng ngại vật: Ván khuân, dụng cụ thi công xây dựng khác

– Thi công khi thời tiết tuận tốt: nắng ráo, không mưa gió không nước đọng bề mặt

II. Quy trình thi công tẩy bê tông

Bước 1: Chuẩn bị

– Làm sạch bề mặt sắt thép, gạch, đã…. trước khi xử lý bằng hóa chất tẩy bê tông:

– Cần được thổi sạch bụi bẩn bằng máy thổi hoạc chổi quyét khô và không dính dầu mỡ.

Bước 2: Thi công

– Xịt nước làm ướt lớp vữa, bê tông, xi măng trước khi sử dụng sản phẩm,

– Dùng bình phun hoặc cọ quét một lớp dung dịch tẩy bê tông lên bề mặt cần tẩy một lớp.

– Chờ từ 5-7 phút dung dịch tẩy bê tông thấm vào lớp vữa, bê tông.

– Sau đó dùng vòi nước áp lực xịt lên bề mặt cần xử lý. Nếu là gạch men, đá các loại  có thể dùng dẻ lau sạch.

– Tùy vào độ dày của lớp vữa, bê tông mà ta xử lý một hay nhiều lần dung dịch tẩy bê tông .

– Thi công các lớp tiếp theo như lớp đầu tiên.

– Sau khi thi công lớp cuối cùng dùng vòi nước xịt rửa sạch bề mặt cần xử lý.

III. Lưu ý chung

– Lắc đều sản phẩm trước khi sử dụng để đạc hiệu quả cao nhất.

– Với các trường hợp tẩy bê tông cụ thể khách hàng cần liên hệ với chúng tôi để được tư vấn tốt hơn trước khi thi công.

Xin chân thành cảm ơn !

 

Biện pháp thi công tẩy gỉ sắt thép

Thứ Năm, Tháng Ba 20th, 2014

Nguyên nhân, cách xử lý tẩy gỉ sắt thép

Trong đời sống hàng ngày, đâu đó chúng ta đã nhìn thấy hiện tượng sắt, thép bị gỉ. Hiện tượng bị gỉ là do phản ứng hóa học giữa các nguyên tố trong tự nhiên. Ta có  thể giải thích bằng kiến thức hóa học nhưa sau:

Tại sao sắt thép bị rỉ khi để bên ngoài không khí?


Theo hóa học, sắt thép được gọi là nguyên tố CU, Fe sắt thép. Bởi đặc tính của các nguyên tố kim loại khi để ngoài không khí tiếp xúc với khi oxi và h2o (nước) sẽ gây ra hiện tượng gỉ sét. Với mắt thường, bạn sẽ thấy những lớp vảy màu đỏ trên bề mặt sắt thép và sần sùi.
Tính chất của gỉ sắt thép là: Sắt thép khi bị gỉ làm tăng kích cở của nó so với kích thước ban đầu. Nhưng không tăng về khối lượng. Lớp gỉ sắt có màu đỏ, sần sùi và lớp kim loại bị bong tróc. Lớp gỉ sắt xốp và mềm có dùng dùng tay để cạo ra. Nếu không có biện pháp khắc phục thì sắt thép của bạn sẽ nhanh chóng biến mất khỏi trái đất này.

 

Sau đây, chúng tôi xin đưa ra quy trình thi công tẩy gỉ sắt thép

I. Yêu cầu bề mặt thi công tẩy gỉ

– Tháo gỡ, di dời và dọn dẹp chướng ngại vật: Ván khuân, dụng cụ thi công xây dựng khác

– Thi công khi thời tiết tuận tốt: nắng ráo, không mưa gió không nước đọng bề mặt

II. Phương pháp

Muốn khắc phục vấn đề, cần phải tìm ra nguyên nhân xảy ra vấn đề. nguyên nhân sắt thép phải xem lại tại sao sắt thép lại bị gỉ. Tất cả là do các chất kim loại phản ứng với các chất oxi và nước. Gây ra hợp chất gỉ sét.
Biện pháp tối ưu hiện nay: Ngăn cách các kim loại với môi trường bên ngoài, bạn có thể dùng sơn chống gỉ sắt thép hoặc sơn lót mạ kẽm ZN cho sắt thép. Bởi kẽm rất bền và ít tác dụng với không khí và nước.

Nhưng đối với các vật dụng trong gia đình thì sao? phải bảo vệ như thế nào? Dao, kéo không thể sơn chống rỉ được. Mình sẽ có bài viết khác về cách bảo vệ kim loại trong tủ bếp của bạn.

Ngoài ra, đối với các công trình đang thi công dở dang mà chưa không có sơn chống rỉ sắt, bạn có thể dùng biện pháp tạm thời là phủ bạt che kín để tránh sự tiếp xúc của sắt thép với môi trường bên ngoài.

II. Quy trình thi công tẩy gỉ

Bước 1: Chuẩn bị

– Làm sạch bề mặt sắt thép trước khi xử lý bằng hóa chất tẩy gỉ:

– Cần được thổi sạch bụi bẩn bằng máy thổi hoạc chổi quyét, khô và không dính dầu mỡ.

Bước 2: Thi công

Đối với việc thi công bảo vệ thì lượng dùng để bảo quản thép chưa gỉ (loại A) thông thường là 1lít dung dịch cho: 10-12m2 thép (Tùy thuộc từng loại sản phẩm tẩy gỉ sắt cụ thể)

Đối với thi công tẩy rỉ lượng dùng để xử lý thép gỉ (loại B và C) là 1lít cho: 6-10m2 thép (Tùy thuộc từng loại sản phẩm tẩy gỉ sắt cụ thể)

Thi công:

– Dùng chổi quét hoặc súng phun lên bê mặt thép cần xử lý (Tuỳ theo mức độ gỉ, có thể phải quét vài ba lần cách nhau 20 – 30phút)

– Thi công trong điều kiện khô ráo, tránh tiếp xúc trực tiếp với nước hoặc nước mưa khi sản phẩm chưa khô hoàn toàn (Sản phẩm khô hoàn toàn khoảng 24 giờ).

III. Lưu ý chung

Các trường hợp tẩy gỉ cụ thể khách hàng cần liên hệ với chúng tôi chongthamtrannha.com để được tư vấn tốt hơn trước khi thi công.

Với đội ngũ cán bộ kỹ thuật và công nhân giàu kinh nghiệm nhiều năm trong nghành chống thấm: chong tham tran nha, chống thấm trần nhà vệ sinh, chống thấm bể nước….. Chúng tôi hân hạnh mang đến những dịch vụ tốt nhất cho công trình nhà bạn.

Xin chân thành cảm ơn !

Chống thấm bồn hoa

Thứ Năm, Tháng Ba 20th, 2014

Biện pháp thi công chống thấm Seno bằng các vật liệu khác nhau của Sika, Basf

I. Yêu cầu bề mặt bê tông trước khi bàn giao cho công tác chống thấm
– Tháo gỡ, di dời và dọn dẹp chướng ngại vật: ván khuôn, gỗ, sắt thép, xà bần….
– Các khuyết tật của bê tông như hốc bọng, lỗ rỗ… không nên tô trét vữa ximăng che phủ trước khi thi công xử lý chống thấm.
– Các đường ống cấp thoát nước xuyên bê tông hay hộp kỹ thuật nên được định vị và lắp đặt hoàn tất bằng trám vữa hay bê tông
II. Quy trình thi công chống thấm
1. Chuẩn bị bề mặt chống thấm
– Băm, đục sạch các lớp hồ vữa ximăng, bê tông dư thừa cho trơ ra bề mặt bê tông kết cấu bằng các dụng cụ cầm tay: búa băm, búa đục, mũi đục nhọn…
– Trên bề mặt bê tông kết cấu, kiểm tra và đục mở miệng các đường nứt có rãnh rộng 1-2cm, sâu 2cm, các hốc bọng, túi đá, lỗ rỗ… sẽ được đục bỏ các phần bám dính hờ, đục rộng và sâu cho đến phần bê tông đặc chắc.
– Quanh miệng các lỗ ống thoát nước xuyên sàn bê tông đục rãnh rộng 2-3cm, sâu 3cm để có thể tiếp nhận nhiều chất chống thấm, lắp đặt sản phẩm dừng nước thanh trương nở (Thanh thủy trương) và gia cố bằng vữa đổ bù không co ngót.
– Mài toàn bộ bề mặt cần xử lý chống thấm bằng máy mài có lắp chổi cước sắt để làm bung tróc hết các tạp chất, bụi bẩn còn sót để có bề mặt sạch, chắc chắn cho việc thẩm thấu dung dịch chống thấm tốt.
– Dọn vệ sinh sạch sẽ bụi đất trên toàn bộ bề mặt cần xử lý chống thấm bằng chổi, cọ quét hay máy thổi cầm tay hay máy hút bụi công nghiệp.
2. Quy trình thi công chống thấm
– Xử lý gia cố chống thấm cho các lỗ rỗng, hốc bọng, đường nứt, hốc râu thép… trên sàn bê tông bằng hồ dầu Sika Latex/ Sika Latex TH và vữa đổ bù không co ngót.
– Xử lý quấn thanh cao su trương nở (Thanh thủy trương) tại các khe co giãn, cổ ống xuyên sàn sau đó đổ bù vữa không co.
Sau khi bê tông đá mi khô cứng, tháo ván khuôn ta tiến hành thi công chống thấm khò dán, quyét hoạc phun theo quy trình cụ thể sau
Chống thấm bằng các sản phẩm dạng quét
Bước 1: Bao hòa nước và bo góc chân tường:
– Trước khi thi công các sản phẩm dạng quét (gốc xi măng 2 thành phần hoạc gốc bu tin) chúng ta nên bao hòa nước để tránh bê tông háo nước dân đến tình trạng vật liệu chống thấm sẽ không thấm sau vào thân bê tông tạo liên kết (Tránh để đọng nước trên bề mặt bê tông)
– Bo góc chân tường bằng xi măng cát vàng + Sika latex/ latex TH
– Quét lớp mỏng chống thấm và tiến hành dán lưới thủy tinh bo góc với bê rộng lưới từ 10 – 15 cm.
Bước 2: Thi công chống thấm:
– Tùy thuộc vào mỗi loại sản phẩm chúng ta nên thi công 2 hoạc 3 lớp để đảm bảo phủ kín bề mặt cần chống thấm.
– Thi công các lớp chống thấm vuông góc nhau theo chiều từ trên xuống dưới, lớp sau được quét sau khi lớp trước khô mặt (khoảng 2 – 24h, tùy nhiệt độ ngoài trời cũng như tùy loại sản phẩm dùng).
– Độ dày trung bình của mỗi lớp là 1mm. Liều lượng sử dụng cho mỗi lớp là 1 – 2kg (Tùy theo mức độ cần chông thấm và tùy theo quy định của từng loại sản phẩm cần dùng), do vậy liều lượng sử dụng hoàn thiện là 2 – 6 kg/m2
– Nên chia lượng vật liệu trộn thành nhiều thùng nhỏ cho nhiều người thi công ứng dụng cùng một lúc.
Bước 3: Những điểm cần chú ý:
– Với các sản phẩm gốc xi măng nên cần có yêu cầu bảo dưỡng tốt để đảm bảo vật liệu được ninh kết hết và tạo được sự kết dính tốt với bề mặt cần chống thấm cũng như tạo được lớp màng đặc chắc.
– Không nên trộn vật liệu quá nhiều cùng một lúc để tránh việc thi công không kịp
– Khi cần sơn hoàn thiện bề mặt thì nên phủ thêm lớp vữa bảo vệ (ximăng+cát) lên bề mặt lớp chống thấm.
III. Lưu ý chúng
Với các trường hợp chống thấm cụ thể khách hàng cần liên hệ với chúng tôi để được tư vấn tốt hơn trước khi thi công.
Xin chân thành cảm ơn !

 

Chống thấm Sê Nô, ban công

Thứ Năm, Tháng Ba 20th, 2014

Biện pháp thi công chống thấm Seno

Bằng các vật liệu khác nhau của Sika, Basf, Compernit….

I. Yêu cầu bề mặt bê tông trước khi bàn giao cho công tác chống thấm

– Tháo gỡ, di dời và dọn dẹp chướng ngại vật: ván khuôn, gỗ, sắt thép, xà bần….

– Các khuyết tật của bê tông như hốc bọng, lỗ rỗ… không nên tô trét vữa ximăng che phủ trước khi thi công xử lý chống thấm.

– Các đường ống cấp thoát nước xuyên bê tông hay hộp kỹ thuật nên được định vị và lắp đặt hoàn tất bằng trám vữa hay bê tông

II. Quy trình thi công chống thấm

1. Chuẩn bị bề mặt chống thấm

– Băm, đục sạch các lớp hồ vữa ximăng, bê tông dư thừa cho trơ ra bề mặt bê tông kết cấu bằng các dụng cụ cầm tay: búa băm, búa đục, mũi đục nhọn…

– Trên bề mặt bê tông kết cấu, kiểm tra và đục mở miệng các đường nứt có rãnh rộng 1-2cm, sâu 2cm, các hốc bọng, túi đá, lỗ rỗ… sẽ được đục bỏ các phần bám dính hờ, đục rộng và sâu cho đến phần bê tông đặc chắc.

– Quanh miệng các lỗ ống thoát nước xuyên sàn bê tông đục rãnh rộng 2-3cm, sâu 3cm để có thể tiếp nhận nhiều chất chống thấm, lắp đặt sản phẩm dừng nước thanh trương nở (Thanh thủy trương) và gia cố bằng vữa đổ bù không co ngót.

– Mài toàn bộ bề mặt cần xử lý chống thấm bằng máy mài có lắp chổi cước sắt để làm bung tróc hết các tạp chất, bụi bẩn còn sót để có bề mặt sạch, chắc chắn cho việc thẩm thấu dung dịch chống thấm tốt.

– Dọn vệ sinh sạch sẽ bụi đất trên toàn bộ bề mặt cần xử lý chống thấm bằng chổi, cọ quét hay máy thổi cầm tay hay máy hút bụi công nghiệp.

2. Quy trình thi công chống thấm

– Xử lý gia cố chống thấm cho các lỗ rỗng, hốc bọng, đường nứt, hốc râu thép… trên sàn bê tông bằng hồ dầu Sika Latex/ Sika Latex TH và vữa đổ bù không co ngót.

– Xử lý quấn thanh cao su trương nở (Thanh thủy trương) tại các khe co giãn, cổ ống xuyên sàn sau đó đổ bù vữa không co.

Sau khi bê tông đá mi khô cứng, tháo ván khuôn ta tiến hành thi công chống thấm khò dán, quyét hoạc phun theo quy trình cụ thể sau

a. Chống thấm bằng màng khò nóng hoạc màng dán lạnh:

Bước 1: Quét lớp tạo dính:

– Dùng lu sơn để thi công trên bề mặt bằng rộng. Lớp tạo dính được dàn mỏng và đều, phải bao phủ kín bề mặt bê tông (Chỉ thi công diện tích lớp tạo dính lót cho diện tích thi công có thể làm trong ngày).

Sau khi lớp tạo dính lót khô (cảm nhận bằng cách sờ lên bề mặt không dính tay) tiến hành dán màng chống thấm.

Bước 2: Dán màng chống thấm Bitum:

– Kiểm tra toàn bộ lớp màng trước khi dán. Bảo đảm bề mặt dán hoạc khò phải được úp xuống dưới.

– Đặt các cuộn vào vị trí cần chống thấm và trải ra để chuẩn bị dán và chuẩn bị các dụng cụ đèn khò thổi lên các tấm trải.

– Sau đó cuốn ngược lại nhưng không được làm thay đổi các hướng đã định, rồi từ từ trải ra và bắt đầu làm nóng bề mặt bằng đèn khò dùng gas (Hoạc dán như bình thường với mạng dán nguôi – Màng tự dính). Dụng cụ này sẽ làm bề mặt tan chảy và làm lớp màng nhầy dính vào bề mặt đã được tạo dính lót.

– Lướt ngọn lửa qua lại và đều đặn vào bề mặt khò dính bên dưới màng. Đồng thời đốt nóng phần diện tích bề mặt thi công, dán phần màng đã khò vào khu vực này. Cần thao tác nhanh các bước để đạt hiệu quả cao. Chú ý phân bố nguồn nhiệt đồng đều.

– Tác dụng lực cơ học (sử dụng con lăn gỗ hoặc ấn mạnh lực chân) ép phần màng ở khu vực đã khò để tạo một bề mặt phẳng khi hoàn thiện và tránh hiện tượng nhốt bọt khí.

Bước 3: Những điểm cần chú ý:

– Tại vị trí chồng mí. Dùng đèn đốt nóng chảy mép màng, dùng bay thi công miết mạnh để làm kín phần tiếp giáp.

– Các vị trí yếu phải gia cố: Thao tác này kéo dài chất lượng bám dính và tuổi thọ màng. Vì vậy chú trọng gia cố các điểm yếu như: góc tường, khe co giãn, cổ ống.

– Nếu có hiện tượng bong bóng khí xuất hiện làm phồng rộp màng sau khi thi công, đâm thủng khu vực đó bằng vật sắc nhọn cho thoát hết khí sau đó dán đè tám khác lên với biên độ chồng mí là 50mm.

– Sau khi thi công hệ thống màng chống thấm, lập tức phải làm lớp bảo vệ, tránh làm rách, hỏng màng do lưu thông, vận chuyển dụng cụ, thiết bị, đặt thép.

b. Chống thấm bằng các sản phẩm dạng quét

Bước 1: Bao hòa nước và bo góc chân tường:

– Trước khi thi công các sản phẩm dạng quét (gốc xi măng 2 thành phần hoạc gốc bu tin) chúng ta nên bao hòa nước để tránh bê tông háo nước dân đến tình trạng vật liệu chống thấm sẽ không thấm sau vào thân bê tông tạo liên kết (Tránh để đọng nước trên bề mặt bê tông)

– Bo góc chân tường bằng xi măng cát vàng + Sika latex/ latex TH

– Quét lớp mỏng chống thấm và tiến hành dán lưới thủy tinh bo góc với bê rộng lưới từ 10 – 15 cm.

Bước 2: Thi công chống thấm:

– Tùy thuộc vào mỗi loại sản phẩm chúng ta nên thi công 2 hoạc 3 lớp để đảm bảo phủ kín bề mặt cần chống thấm.

– Thi công các lớp chống thấm vuông góc nhau theo chiều từ trên xuống dưới, lớp sau được quét sau khi lớp trước khô mặt (khoảng 2 – 24h, tùy nhiệt độ ngoài trời cũng như tùy loại sản phẩm dùng).

– Độ dày trung bình của mỗi lớp là 1mm. Liều lượng sử dụng cho mỗi lớp là 1 – 2kg (Tùy theo mức độ cần chông thấm và tùy theo quy định của từng loại sản phẩm cần dùng), do vậy liều lượng sử dụng hoàn thiện là 2 – 6 kg/m2

– Nên chia lượng vật liệu trộn thành nhiều thùng nhỏ cho nhiều người thi công ứng dụng cùng một lúc.

Bước 3: Những điểm cần chú ý:

– Với các sản phẩm gốc xi măng nên cần có yêu cầu bảo dưỡng tốt để đảm bảo vật liệu được ninh kết hết và tạo được sự kết dính tốt với bề mặt cần chống thấm cũng như tạo được lớp màng đặc chắc.

– Không nên trộn vật liệu quá nhiều cùng một lúc để tránh việc thi công không kịp

– Khi cần sơn hoàn thiện bề mặt thì nên phủ thêm lớp vữa bảo vệ (ximăng+cát) lên bề mặt lớp chống thấm.

III. Lưu ý chúng

Với các trường hợp chống thấm cụ thể khách hàng cần liên hệ với chúng tôi để được tư vấn tốt hơn trước khi thi công.

Xin chân thành cảm ơn !

 

Xử lý nứt trần, tường

Thứ Năm, Tháng Ba 20th, 2014

Biện pháp thi công xử lý đường nứt bê tông sàn, vách bằng keo Epoxy

I. Yêu cầu bề mặt bê tông trước khi bàn giao cho công tác chống thấm

– Tháo gỡ, di dời và dọn dẹp chướng ngại vật: ván khuôn, gỗ, sắt thép, xà bần, nước đọng…

II. Quy trình thi xử lý nứt bê tông

Bước 1: Kiểm tra đường nứt

– Kiểm tra tình trạng khe nứt, chiều rộng, chiều sâu và các vấn đề khác trước khi bơm

Bước 2: Các loại máy móc thiết bị và vật liệu ứng dụng

– Các loại dụng cụ và vật liệu chủ yếu được xử dụng bơm đường nứt bê tông

+ Máy bơm keo Epoxy

+ Xi lanh bơm keo Epoxy

+ Kim bơm keo Epoxy

+ Keo Epoxy của Sika. Sikadur 731, Sikadur 752

Bước 3: Thi công

– Vệ sinh sạch bụi, đất và các tạp chất như thuốc tẩy, chất pha loãng trong khe nứt.

– Đánh dấu vị trí gắn bát bơm hoạc kim bơm. Thông thường cứ 20cm đường nứt tiến hành gắn 1 bát bơm hoạc 1 xi lạnh bơm

– Đục rãnh chữ V trên toàn bộ đường nứt với kích thước ~ rộng 1cm và sâu 1cm

– Gắn bát bơm trên toàn bộ rãnh nứt theo quý trình

+ Gắn bát: Gắn cố định đầu gá bơm bằng keo Epoxy (Sikadur 731). Cần đảm bảo keo gắn liền mạch.

+ Gắn kín: Gắn kín toàn bộ đường nứt bằng keo Epoxy (Sikadur 731), ngoại trừ vị trí gắn bát, không để keo tràn vào khe.

– Xác nhận độ đông cứng hoàn toàn của vật liệu gắn kín, thông thường, cần tới 12-24 giờ để vật liệu đông cứng.

– Bơm tiêm

+ Gắn thân ống bơm với đầu bát và bơm epoxy bằng thiết bị bơm.

+ Nếu áp lực bơm gia tăng, ống bơm bị lùi lại, và hệ thống chuyển đổi từ giai đoạn bơm áp lực cao sang áp lực trung bình hoặc thấp, cuối cùng giữ lại khoảng 25cc vật liệu bơm trong bình chứa.

+ Bơm đẩy hết vật liệu ra ngoài để sử dụng lần sau.

+ Khi đông cứng ban đầu hoàn thiện, 1 ngày (mùa hè), 2 ngày (mùa đông), có thể tiến hành công tác hoàn thiện.

– Hoàn thiện, đục bỏ ống bơm và đầu bát và dùng dao cạo bỏ phần vật liệu gắn kín khi khò nóng nó. Nếu vật liệu không thể cạo sạch, dùng máy mài đĩa cát để mài sạch.

Bước 4: Lưu ý

– Nếu vật liệu trong ống bơm được sử dụng hết trước khi đông cứng, phải đổ thêm ngay.

III. Lưu ý chung

– Với các trường hợp chống thấm cụ thể khách hàng cần liên hệ với chúng tôi để được tư vấn tốt hơn trước khi thi công.

Xin chân thành cảm ơn !